專注於以圓(yuán)形為主體的精(jīng)密機械(xiè)零部件定製(zhì)生產廠(chǎng)家
加工直徑(jìng)範圍5mm-450mm   圓件壁厚≥2mm
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CNC加工需要注意的事項有哪些?

發布時間:2020-10-28 點擊次數:1070

【摘要】:在每條程序加(jiā)工前,需嚴格確認所上(shàng)刀具是否與(yǔ)程式一致。裝刀時須確認刀具的長度及(jí)選用的夾刀刀頭是否合適,在機床運轉中禁止開機門以免飛(fēi)刀(dāo)或飛工件。

    

  1.在(zài)每(měi)條程序加(jiā)工前,需(xū)嚴格確認所上刀具是(shì)否與程式(shì)一致(zhì)。

  2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭(tóu)是否合適。

  3.在(zài)機床運轉中(zhōng)禁止開(kāi)機(jī)門以免(miǎn)飛刀或飛工件。

  4.加工過程中如發現(xiàn)撞(zhuàng)刀情況操作人員則必須馬(mǎ)上(shàng)停車,如按“緊急停止”按鈕或 “複位鍵”按鈕或把“進給速率(lǜ)”調為零等。

  5.在(zài)同一工(gōng)件(jiàn)中每次對刀時需保持在同一區域(yù),以確保刀具接刀時的準度(dù)CNC加工(gōng)中心操作規(guī)則。

  6.在加工過程中(zhōng)如發現加工餘量過多時,則必須使用“單(dān)段(duàn)”或“暫停”把X、Y、 Z數值清零後手動把其銑掉然後再(zài)搖(yáo)回“零點”讓其自(zì)行(háng)運行。

  7.自行運轉中操作(zuò)人員不得離開機床或定期查看機床(chuáng)運行狀況,如需(xū)中途離開必須 指定相關人員看查。

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  8.在光刀噴油前需(xū)把機床內鋁(lǚ)渣清掃幹淨以防鋁渣吸油。

  9.在開粗程序中盡量用氣(qì)吹,在光刀程序中則噴油。

  10.工件下機後須(xū)及時清理去毛刺(cì)。

  11.在下班(bān)時,操作人員必須做好及時的準確(què)交接,以確保後續加工能正常進行。

  12.關機(jī)前保(bǎo)證刀庫在原始位置,XYZ軸停在居中位置,依(yī)次關掉機(jī)床(chuáng)操作麵(miàn)板上 的電源和總電源。

  13.碰到雷雨天氣時(shí)必須立(lì)即切斷電源停止工作。

  出來以上幾點外(wài),還有很多的事項(xiàng)都(dōu)需要CNC加工中心時常去注意(yì),係統要注意(yì),機(jī)器也要 注意保養,其(qí)實,大多數時(shí)候,機器會壞,很大程度上和使用(yòng)者的操作不當,不(bú)定期的 坐(zuò)機(jī)器保養,開(kāi)機前不注意檢查機器,不預熱,有些公司由於環境不好,機器長期處於 陰暗潮濕,灰塵漫天,油(yóu)汙以及各種其他化學液體的腐蝕,還有生(shēng)產人員擅自移動(dòng)機器 ,都很容易導致機器出問題,其實,如果及時的處(chù)理這些問題,那麽,我們(men)的(de)機器(qì)使用 年限絕對會長很多,機器的加工精度和性(xìng)能都會長久如新,損耗也會大大的減少,對零 部件的更(gèng)換頻率減(jiǎn)少(shǎo),省去了許多時間和成本

  在操作過程中如果出現什麽不正常(cháng)的(de)現象,請及時(shí)和生產廠家(jiā)聯係,以免造成(chéng)不必 要的損失。



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