cnc加工件表麵加工方法（fǎ）選擇要考慮的（de）因素

　　cnc加工件表麵的加工方法，首先取（qǔ）決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要 求不一定就是零件（jiàn）圖（tú）所（suǒ）規定的（de）要（yào）求，有時還（hái）可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件 圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工（gōng）件表（biǎo）麵的加工要求。或由於被作 為（wéi）精基準而可能對其提出更高的加工要求。

　　當明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此（cǐ）選擇能保證該要求的（de）加工 方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方（fāng）法，應該滿 足零件的質量、良好的加工經濟（jì）性和高的生產效率的要求。為（wéi）此，選（xuǎn）擇加工方法時應該 考慮下（xià）列各因素：

　　1.任何一種（zhǒng）cnc加（jiā）工方法能獲得的加（jiā）工精度和表麵粗糙度都有（yǒu）一個相當大的範圍， 但隻有在某一個較窄（zhǎi）的範圍才是（shì）經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工（gōng）精度。為（wéi）此 ，在選擇加工（gōng）方法時，應選擇相應的能獲得經（jīng）濟加工精度的（de）加工方法。

　　2.要考慮cnc加工（gōng）件（jiàn）材料的性質。

　　3.要考慮cnc加工件的（de）結構形狀和（hé）尺寸大小。

　　4.要考慮（lǜ）生產率和經濟（jì）性要求。大批大量生（shēng）產（chǎn）時（shí），應（yīng）采用高效率的（de）先進工藝。甚至 可以從根（gēn）本（běn）上改（gǎi）變毛坯（pī）的製造方法，可減少機械（xiè）加工的勞（láo）動（dòng）量。

　　5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加（jiā）工方法時應充分（fèn）利用現有設 備，挖掘企業潛力，發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮（lǜ）不斷改進（jìn）現有（yǒu）的加工方法和設備（bèi），采用新技術和提高工（gōng）藝水平（píng）。

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