CNC加工不鏽鋼為（wéi）啥老是毛刺許多？？？

CNC加工切削進程常常（cháng）伴隨著毛刺的產生，但是CNC加（jiā）工不鏽鋼時分，為啥老是毛刺（cì）許（xǔ）多？

處理以上疑問，技術員簡略同享了（le）他（tā）們的（de）實操的閱曆：

1.不鏽鋼材質因素：

不鏽鋼材質可能含鉻、鎳、鉬、鈦、氮等元素，相對比較軟，同時鎳元素偏高，所以高溫（wēn）切削的時分，產生黏刀，導致毛刺增多。

2.改善刀具：

刀具不夠尖利，因為刀具磨損對毛刺的（de）構成（chéng）有很大的影響，當刀具磨損到必定程度，刀尖（jiān）圓（yuán）弧增大，刀具使用到必定程度後，可更新刀刃；

在精密零件加工時分，更要（yào）采用圓（yuán）弧倒角減少（shǎo）毛刺。

在相同的切削條件下，金（jīn）剛石刀具較其它（tā）刀具更有利（lì）於克製毛刺構成。

3.刀具刀尖進入與退出（chū）次第（dì）：

不隻刀具（jù）退出方向毛刺標（biāo）準加大，刀具切（qiē）入方向也會有型毛刺生成；

4.修正銑削加工參數，添加進給速度的大（dà）小和調整方向等；

毛刺不隻降低了零件（jiàn）的精度和質量，影響到零件的（de）功用，有時甚至會引發安（ān）全事故等。處理毛刺是一個非生產性進程，去除不當還會導致（zhì）整個產品作廢（fèi），造成經濟（jì）損失。

假設CNC加工不鏽鋼毛刺許多的（de）時分，不防從以上同享的閱（yuè）曆試下處理辦法（fǎ）？