切削液在精密零件加工(gōng)中的三大主要功用
【摘要】:切削液在精密零件加工的進(jìn)程中,其具有冷卻,光(guāng)滑,清洗的三種主(zhǔ)要功用。 |
切削液(yè)在精密零(líng)件加工的進程(chéng)中,其具有冷卻,光滑,清洗的三種主(zhǔ)要功用(yòng)。
冷卻:精密零(líng)件加工進程中(zhōng)切削液在刀具和工件的接觸點產(chǎn)生的汽(qì)化作用,能把(bǎ)切削熱從刀具和工件交(jiāo)接處帶走,能帶走加工進程在的大部分熱量,下降刀具和工件之直接的觸點溫度,即延長(zhǎng)了刀具的使用壽命,又(yòu)避免工件和刀具因過熱變(biàn)形(xíng)產(chǎn)生的(de)精度差錯。
光滑:切削進程中(zhōng)切削液能滲透(tòu)到工件(jiàn)與刀具之間,削減刀具與切屑和已加工麵之(zhī)間的衝突(tū), 使切屑與刀具之間的細小縫隙中構成一層(céng)薄薄的吸(xī)附膜(mó),減小了衝突係數,下降刀具與工件衝突部位的溫度與刀具的磨損(sǔn)程度,使切削力和(hé)切削熱下降,削減刀具的(de)磨損並能進步工件的精準度。
清洗:精密零件加工進程中,往往要求切削液有出色的清洗作用,擔(dān)任清洗加工進程產生的纖細切屑,鐵粉及沙碩,滲透(tòu)功用和清洗功用是取決切削液(yè)優秀的(de)重要標準(zhǔn)之一。