機械（xiè）CNC加工操作標準

1、工作中時要穿好工作（zuò）服裝、不允許戴手套實際操作機床，每一（yī）次開機後機床需回起點。
2、仔細閱（yuè）覽工程圖紙，卡（kǎ）緊工（gōng）件（jiàn），分裏時，分中棒不可超出（chū）600r/min，分得之後還記得抄數，實際操作時，不用對機身安裝文件展開改動或刪掉，運（yùn）作時關好防護門（mén）。
3、初度運作時，將機床敏捷進（jìn）給予F走刀調至最少，敞開（kāi）挑選間斷（M01）,可挑選單段實施（可用下刀（dāo）時）。
4、上刀時，筒夾、鎖芯、刀、刀盤有必要吹整齊（qí），刀具刀號抄數一一（yī）對應恰當，有比較嚴重損壞的刀具要立（lì）即拆換。
5、手動式換刀留神刀具不用撞倒工件、家俱，留神關好防（fáng）護門。

6、禁止觸碰轉動中的（de）主軸軸承或刀具，準確丈量工件、鏟除設備或機器設備時，有必要先將設備間斷運轉。
7、生（shēng）產加工中發生難題時（shí），按照重置鍵“RESET”使係統軟（ruǎn）件校（xiào）準，應急時可按應急間斷按鍵，間斷機床，但在恢複過來後，盡（jìn）量使各軸再回歸機械設備起點，查驗悉數刀具、工裝夾具、工件是不是損壞。
8、針對大批量性的工件，要隨時（shí）隨地查驗精規格的可（kě）靠（kào）性觀查刀具的損壞水平，界對班時交待清晰。
9、機床運轉中，實際操作（zuò）這不可離去職位，機床發覺異（yì）常情況立刻關機。
10、堅持機（jī）床整體整理，守時執行維護保養，用完專用工具後回位。