數控機械加工的工序應用

          CNC精（jīng）密機械加工中，數控機械加工工序一般都穿插於零件加工的整個工藝過程中，因而需要與其它加工工（gōng）藝銜接（jiē）好，這是在工藝規劃中要注意的當地。

          1.刀（dāo）具集平分序法便是按所用刀具劃公工序，用同（tóng）一把（bǎ）刀具加（jiā）工完零件上一切可以結束的部從（cóng）頭再來（lái）。在用第二把刀、第三把結束它們可以（yǐ）結束（shù）的其它部位。這樣（yàng）可削減換刀次數 ，緊縮空程時刻（kè），削減不必要的（de）定位過失。

          2.以機械加工部位分序法關於（yú）加工內（nèi）容許多的零件，可按其結構特（tè）點將加工部分分紅幾個部（bù）分，如內形（xíng）、外形（xíng）、曲麵或平麵等。一般先加工平麵、定位麵，後加工孔；先加工簡（jiǎn）略的幾許形狀，再加工雜亂的幾許（xǔ）形狀；先加工精度較低的部位（wèi），再加工精度要求較高的部（bù）位。

         3.以粗、精（jīng）加工分序（xù）法關於易產（chǎn）生機械加工（gōng）變形的零件，因（yīn）為粗加工後或許產生的變形而需要進形校形，故一般（bān）來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分隔。

         綜上所述，在（zài）區（qū）分工序時，必定要（yào）視（shì）零件的結構與工藝性，數控加工中心（xīn）機床的功用，零件數（shù）控加工內容的多少，裝置次數及本單（dān）位出產安排狀況靈掌握（wò）。另主張選用工序集中（zhōng）的準則仍是（shì）選用（yòng）工序鬆散的胡則，要根據實際狀況來確認，但必定（dìng）力求合理。

        數控機（jī）床機械加工精度安穩，削減了廢（fèi）品率，使出產本錢進一步下降。此外，數控機床可完成一（yī）機（jī）多用，節（jiē）省廠房麵積和建廠出（chū）資（zī）。因而（ér）運用數控機床可獲得出色（sè）的經濟效益。

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