精密機械加工什麽（me）情況下會選擇銑床？

         機械零件加工中，每一道工序該如何選擇機床呢？這是每一個零件加工從業者都會關心（xīn）的話題，機械零件加工選擇數控銑（xǐ）床零件加工時應充分發揮數（shù）控銑床的優勢和作用。內（nèi）容主要有：工件上（shàng）的曲線輪（lún）廓，特別是非圓曲線與列表（biǎo）曲線等曲線輪廓；空間曲麵；對於形狀複（fù）雜、尺寸（cùn）繁多（duō）、劃線與檢測困難的精密機械（xiè）零件的加工部位。

拿到客戶提供的圖紙後，首先應該對零件的圖樣進行分析，而且分析時主要考慮一下些問題（tí）：

1、精密機械（xiè）零件圖樣尺寸的正確標注：由於加工（gōng）程序是以準確的坐標點來編製的，因（yīn）此（cǐ），圖形幾何元素間的相互關係（如相切、相交、垂直和平等）應明確，各種幾何（hé）元素的條件要充（chōng）分，應無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）者工序安排的封閉尺寸等。比如，零（líng）件在用銅一把銑刀、同一個刀具（jù）半徑補償值（zhí）編程加工（gōng）時，由於精密機械零件加工輪廓各處尺寸公差帶不同，就很難保證（zhèng）各處尺寸在尺寸公差範圍（wéi）內，這時一般采（cǎi）取的方法是，兼顧各處尺（chǐ）寸公關，在編程計算（suàn）時，改變輪廓尺寸並移動公（gōng）差帶，改為對稱公差，采用同一把銑刀和同一個刀具半徑補償值加工。

2、一個精密機（jī）械零件上內壁轉接圓弧半徑尺寸的（de）大小和（hé）一致性，影響著加工能力，加（jiā）工質（zhì）量和換刀次數等。因此，轉接圓弧半徑尺寸大小要力求合理，半（bàn）徑尺寸分組靠攏，以改善銑削工藝性。