精密零件加工的途徑和方（fāng）法

        關於機（jī）械工作和（hé）汽車工作來說，他們最常常觸摸的物質便是一（yī）係列的零件和元件。不管是哪一種樣式還是哪一種類型，他們（men）多多少少都（dōu）會（huì）了解和知道。哪（nǎ）一種零件用在哪個結（jié）構或許哪個使用方位，相（xiàng）關工作（zuò）的工作人員是知根知底的。不過，無論是（shì）哪一種配備，都需求經過一定的加工進程才能夠實施在具體的機械設備。因而，專業（yè）人士把這一種進程叫做精密零件加工。

      精密零件（jiàn）加工（gōng）的方法有很多種方（fāng）法，比如說熱（rè）處理方法。零件，指機械中不（bú）可分拆的單個製件，是機器（qì）的根本組成要素，也是機械製造進程中的根本單元。其製造進程一般不需求安（ān）裝工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒（chǐ）輪、凸（tū）輪、連杆體（tǐ）、連杆頭等。

      精密零件（jiàn）切削加工。主要有精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在精密車床上用經過精密研磨的單（dān）晶金（jīn）剛石車刀舉辦（bàn）微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用於加（jiā）工有（yǒu）色（sè）金屬材料（liào）的球麵、非球麵和平麵的反射鏡等高精度、表麵高度（dù）光潔的零（líng）件。

      精密零件加工，精密（mì）零件加工精度以納米，甚至最終以原子單位（wèi）(原子晶格間隔為0.1～0.2納米)為政策（cè）時，超精密零件切削加工方法已不能適應，必要憑借特種精密零件加工的方法，即使用化（huà）學能、電（diàn）化學能、熱能或電（diàn）能等，使這些能量跨越原子間的聯合能，從而去除工件表麵的部分原子（zǐ）間的附著、聯合或晶格（gé）變形，以達到超（chāo）精密加工的意圖。歸於（yú）這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束（shù）加工、金屬蒸鍍和（hé）分子束外延等。