軸類零件的機械加工

    咱們知道軸類零件是機器中最常用的零件之一，也是（shì）很重要（yào）的零件之一，因為它關乎傳動部件的支撐效果和傳遞扭矩，那麽軸類零件是如（rú）何完成機械加工的呢？下麵由小編來為我們介紹下：

首先要了解軸類零件的技能（néng）要求和加工處理（lǐ）要求，軸類零件的技能要求一般有哪些呢？下麵咱們來具體看一下：

1、直徑精度、幾許形狀精度

在軸上，支承軸頸和（hé）合作軸頸是很（hěn）重要的，其直徑精（jīng）度為IT5—IT9級，而形狀精度，應控製在直徑公差之內，且它的要（yào）求要比直徑（jìng）精度高。

2、相互方位精度（dù）

如果軸是一般精度的，那麽它（tā）的徑向圓（yuán）跳動，如果要合作軸頸對（duì）支承軸頸，一般視為（wéi）0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有（yǒu）特殊要求，那麽應注明清楚。

3、外表（biǎo）粗糙度

因為機器精細程度（dù）、運轉速度（dù）等要素，致（zhì）使軸類零（líng）件的外表粗糙度的要求（qiú）也是不同的（de）。支承軸頸的外表粗糙（cāo）度為0.16—0.63um，合作軸頸為（wéi）0.63—2.5um。

4、主軸的資料、毛（máo）坯和熱處理

軸類零件中，常用的材料是（shì）45鋼，並且經過正火、退火、調質以及淬火等這些處理，從而獲得必定的強度、硬（yìng）度、耐磨性以（yǐ）及韌性。

關於轉速比較高的軸類零件，可選用（yòng）合金結構鋼，因為它經過熱處理後，會進步耐磨性（xìng）和耐疲（pí）勞性。主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣能夠削（xuē）減切削加工量，而且能夠改進資料的力學性能。