專注於以(yǐ)圓形為主體(tǐ)的精密機械零部件定製生產廠家
加工直徑範圍(wéi)5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
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【摘要】:在操作大型機器的時分,機器的動靜一般都是比較大的,這(zhè)樣(yàng)就會有(yǒu)噪音,精密機械加工也是一樣,那麽怎麽下降精密機(jī)械零件加工時的噪音?接下來(lái)精密零件加(jiā)工的小編來和您介紹一下。 |
在操作大型機器的時分,機器的(de)動靜一般都是比較大的,這樣就會有噪音,精密機械加工也是一樣,那麽怎麽下降精密(mì)機械(xiè)零件加工(gōng)時的(de)噪(zào)音?接下來精密零件加工(gōng)的小(xiǎo)編來和(hé)您介紹一下(xià)。
一、文明生(shēng)產:
齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自(zì)毛刺、磕碰傷。有的精密機械零件加工工廠(chǎng)在齒輪箱裝置前,去除毛刺及磕碰傷(shāng),是一種被逼的做法。
二、確保齒坯的精度:
精密零件加工齒輪孔的尺度的精度要求在(zài)孔(kǒng)的差錯值的中心(xīn)差左(zuǒ)右散(sàn)布,定(dìng)在±0.003~±0.005mm;如果超差而(ér)又在孔的規劃要求範圍內(nèi),有必要分類,分別轉入切齒工序。
三(sān)、控(kòng)製齒輪的精(jīng)度:
齒輪精度(dù)的基本要求:經實踐驗證,齒輪精度有必要控製在GB10995-887~8級,線速度高於20m/s齒輪,齒距極限差錯、齒圈徑向跳動公差(chà)、齒向公差一定要穩定抵達7級精(jīng)度。
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