合適的材料對（duì）精密零件加工的重要性！

          進入機（jī）加工行業這麽久以（yǐ）來，直至現在（zài）才（cái）明白，機械行業（yè）中的精密零件加（jiā）工，質量為什麽及其的不穩定（dìng），原因有幾種，接下（xià）來我們一起來看看！

          首先，在機械製造工業中，無論是開（kāi）發新產品或是更新老（lǎo）產品，在設計和製造機械精密零件加工（gōng）的過程中（zhōng）,除了標準零件可由設計者查閱（yuè）手冊（cè）選用（yòng）外,大都要（yào）考慮如何合理地選用材料（liào）這個重要問題。實踐證明（míng），影晌產品的質量和生產成本的因素很多,其中材料的選用是否恰當,往往（wǎng）起到關鍵的作用。

          其（qí）次，材料的工藝性能也是選材的重要依據之一，因為零件的生產（chǎn）方法不同,將（jiāng）直接（jiē）影響其質量和生產成本；金屬材料的基本加（jiā）工（gōng）方（fāng）法有鑄（zhù）造、壓力（lì）加工、焊接、切削加工和熱（rè）處理等。

          最後，在選材時必須重視材（cái）料（liào）的經濟性,不僅要考慮材料本（běn）身的價格和製造精密（mì）零件加工所需的一切費用,還要考慮（lǜ）材料的功能。一般材料好與不好，在精密零件加工過程中可以通（tōng）過三次發現。

           1、在精密（mì）零件加工時，就可以簡（jiǎn）單的發（fā）現是否是國標原材，因為不（bú）好的原材（cái）加工起來會跟好的有所不（bú）同，比如材料脆等原因；

           2、在品（pǐn）質檢（jiǎn）驗時，如產品有嚴重（chóng）車刀紋以及很粗糙（cāo）的情況（kuàng）下，就大概清楚是否是（shì）合格的國（guó）標原材；

           3、在表麵處理（lǐ）的過（guò）程中，同樣能發現它的材質是否是國標原材，如酸洗出來，氧化出來的表麵處理（lǐ）及（jí）精度就能特（tè）別清楚。

           以上都是直（zhí）接影響產品質量的重大原因，同時也是一個廠（chǎng）能否長久持續下去的有利原因。

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