精密零部件加工的生產效率

　　精密零部件（jiàn）加工在現代微電子，信息，光學等領域，為了實現功能陶瓷和晶體材料的功 能，精密研磨和拋光至關重要。例如，半導體集成電路矽襯底，鐵氧體磁性片，寶石紅 外窗口，壓電晶體（tǐ）振蕩器襯底。在操作過（guò）程中，降低了（le）對工人技能的要求，加（jiā）工出的工 件質量穩定，加工效率較高。

　　自動（dòng）處理消除了工人操作中的（de）大量錯誤，並提高了產品的一致性和生（shēng）產效率。精密零件 的CNC加工不同於普通（tōng）的機床加工。 NC加工所需的控製信息，例如刀具路徑，各種動 作的順序以及各種輔助功能（例如，主軸轉速（sù），進給速（sù）度，換刀，冷卻液開關）以數字 形（xíng）式存儲在控製（zhì）介質中。

　　並且機床（chuáng）是通（tōng）過數（shù）控裝置實（shí）現的自動加工過程。為國民經濟的各個（gè）部門提供設備和（hé）手段 具有無限的經濟和社會影響。歐洲，美國，日本等工業化國家已經（jīng）完成了數控機床（chuáng）的工 業化進程，而中（zhōng）國則始於1980年代，目前（qián）仍（réng）處於發（fā）展階段。根據其結構特點，可將加 工零件分為內部形狀，形狀，曲麵或平麵（miàn）等幾個部（bù）分。

　　通常，首先加（jiā）工平麵和定（dìng）位麵，然後加工孔；然後加工孔。首（shǒu）先處理簡單的幾何（hé）形狀， 然後處理複雜的幾何形狀；首先加工精度較低的零件，然後加工精度要求較高的零件。 複合加（jiā）工機床的點是可以大大縮短工件（jiàn）的生產周期，提高工件的加工（gōng）精度。另外，它（tā）可 以在複（fù）合機床上實（shí）現（xiàn）完全不同（tóng）的加工過程（chéng）的加工。複合加工是數控機床的重要技術發展 方向。

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