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CNC加(jiā)工需要注意的事項有哪些?

發布時間:2020-10-28 點擊次數:1256

【摘要】:在每(měi)條程(chéng)序加工前,需嚴格確認所上刀具是否與程式一(yī)致。裝刀時(shí)須確認刀具的(de)長度及選用的夾刀刀頭(tóu)是否合適,在機床運轉中禁止開機門以免飛刀(dāo)或飛工件。

    

  1.在每條程序(xù)加工前(qián),需嚴(yán)格確認所上刀具是否與程式(shì)一致。

  2.裝刀時須確(què)認(rèn)刀具的長(zhǎng)度及選用(yòng)的夾刀刀頭是否合適(shì)。

  3.在機床運轉中禁止開(kāi)機門以(yǐ)免飛刀或飛工(gōng)件。

  4.加工過程中如發現撞(zhuàng)刀情況操作人員(yuán)則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或 “複位鍵(jiàn)”按鈕或把“進給速(sù)率”調為零等。

  5.在同一工件中每(měi)次對刀時需保持在同一區域,以確保刀(dāo)具(jù)接刀時的準度CNC加工中心(xīn)操(cāo)作規則。

  6.在加工過程中如發現加工餘量過多時,則必須使用“單段”或“暫停”把(bǎ)X、Y、 Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行。

  7.自(zì)行運轉中操作人員不得離開(kāi)機床或定期查看機床(chuáng)運行狀況,如需中途離開必須(xū) 指定相關人員看查。

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  8.在光(guāng)刀噴油前需把機床(chuáng)內鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸(xī)油。

  9.在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油。

  10.工件下機後須及時清(qīng)理去毛刺。

  11.在下班時,操作人(rén)員必須(xū)做好及時(shí)的準確交接(jiē),以確保後續(xù)加工能(néng)正常進行(háng)。

  12.關機前保證刀庫在原始位置,XYZ軸停在(zài)居中位置,依次關掉機床操作麵板(bǎn)上 的電源和(hé)總(zǒng)電源。

  13.碰到雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作。

  出來(lái)以上幾點外,還有很多的事項都需要CNC加工中心時常去注意,係統(tǒng)要注意,機器(qì)也要 注意保養,其實,大多數時候(hòu),機器會壞,很大程度上和使用者的操作不當,不定期的 坐(zuò)機器保養,開機前不注意檢(jiǎn)查機器,不預熱,有些公司由於環境不(bú)好,機器長期處於 陰暗潮濕,灰塵漫天,油汙以及各種其他(tā)化學液體的腐(fǔ)蝕,還有生產人員擅(shàn)自移動機器 ,都很容易(yì)導致機(jī)器出問題,其實,如果(guǒ)及時的處理這些問題,那麽,我(wǒ)們的機器使用 年限絕對會長(zhǎng)很多,機(jī)器的加工精度和性能都會長久如新,損耗也會大大的減少,對零 部件的(de)更換頻率減(jiǎn)少,省去了許多時間和成本

  在操作過程中如果出(chū)現什麽不正常的(de)現象,請及時和生產廠(chǎng)家聯係,以免造成不必 要的損失。



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