典型的精密零部件加工切削加工方法
【摘要】:惠(huì)州精密零部件加工鉸削、鏜削(xuē)是對已有孔進行精加工的典型切削加工方法。要實現 對孔的精密加工(gōng),主要的加工方法就是磨削。當孔的表麵質量要求很(hěn)高時,還(hái)需要采用 精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表麵光整加工方法; |
惠州精密零部件加工鉸削、鏜削是對已有孔進行(háng)精加工的(de)典型切削加工方法。要實現 對孔的精密加工,主要的加工方(fāng)法就是磨削(xuē)。當孔的表麵質量要求很高時,還需要采(cǎi)用 精細鏜、研磨、珩磨(mó)、滾壓等表麵光整加工方法;對非圓孔的加工(gōng)則(zé)需要采用插削、拉 削以(yǐ)及特種加工等方法。
內孔表(biǎo)麵也是零件上的主要表麵之一,根據零件在機械產品十(shí)的作用不同,不同結構 的內孔有不同的精度和表麵質量(liàng)要(yào)求。按照孔與其他零(líng)件相對連接關係的不同,可分為 配合孔與非配(pèi)合孔(kǒng);按其幾何特征的不同,可分為通孔、盲孔、階(jiē)梯孔、錐(zhuī)孔等。
按其幾何形狀不(bú)同,可分為圓孔、非圓孔等。機械是指通過一種機械(xiè)設備對(duì)工件的外 形尺寸或性能進行改變(biàn)的過程。按加工方式上的差別可分(fèn)為切削加工和壓力加工。衝壓 是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和(hé)型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離, 從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。還有特種加工,激(jī)光(guāng)加工 ,電火花加工,超聲波加工,電解加工,粒子(zǐ)束加工(gōng)以及超高速加工等。車、銑、鍛、 鑄、磨 ,數控(kòng)、CNC數控中心都屬於機加工。
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