精密零部件加工設計刀具和夾具（jù）

　　惠州久久久久久久精品一区二区三区精（jīng）密零部件加工常用（yòng）的表（biǎo）麵處理：發（fā）黑、陽（yáng）極（jí）氧（yǎng）化、鍍鉻、鍍鎳、鍍（dù）鈦、鍍鋅（xīn）、電（diàn） 拋光（guāng）、鈍化、鍍PVD膜、加納克等。精密零部件的加工工藝(熱處理工（gōng）序)，確定各工序 所（suǒ）用的機床、裝夾方法、度量（liàng）方（fāng）法、加工餘量、切削用量和工時定額等。將各項內容填 寫工藝規程表上，這就（jiù）是機械加工工藝的規程（chéng）。檢查零部件的圖紙是否完整和正確（què），分 析零件主要表麵的精（jīng）度、表麵完整性（xìng）、技術要求（qiú）等在現有生產條件下能否達（dá）到（dào）。

　　明確加工的內容和要（yào）求；確（què）定加工方（fāng）案（àn）；選擇適合的數控機床（chuáng）；選擇或設計刀具和（hé）夾具 ；確定合理的走刀路（lù）線及選擇合理的切削（xuē）用量等。在具有圖形模（mó）擬顯示功能的數控（kòng）機床 上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程序進行檢查。

　　對於形狀複雜和要求高的零件，也可（kě）采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進（jìn）行試切來檢驗 程序（xù）。通過檢查試件，不僅可確認（rèn）程序是（shì）否正確，還可知道加工精度是否符合要求。對 於經常加工鈦合金零件(特別（bié）是高貴的（de）大型（xíng）航空零部件)車間。

　　提高50%生產（chǎn）率值得他（tā）投資購買專用刀具夾頭和安裝了高壓冷卻係統的機床。隨著（zhe）對高 新資料廣泛應用，結合現有設備和工藝，采用現有的刀（dāo）具（jù）資料（liào），采用新的加（jiā）工工藝方法 在機械（xiè）加工中得到充沛利用。

　　對於不鏽鋼和耐熱合金等難加工資料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。進給 條（tiáo）件（jiàn）與刀具後麵磨損關係在小的範圍內產生。但進給量大（dà），切削溫度上升，後麵磨損大 。比切削速度對刀具的影響小。

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